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螺钉是一种机械上常用的紧固件，但目前市场通用的螺钉大多为标准件，这种标准件螺钉本身普通，没有防松，保护基体的功能，因此在使用过程中为防止螺钉发生松动，通常需要另外配置与螺钉相适配的弹性垫圈、平垫圈等来配合使用，而这些弹性垫圈、平垫圈大多为金属制品，使用过程中，容易与车身基体发生磨损，破坏钣金基体的保护层；长时间使用后，金属垫圈容易生锈，从而影响螺钉的紧固效果和美观，此外，使用金属垫圈不仅增加了重量和成本，而且装配过程比较复杂繁琐，防松防磨效果也不理想。

冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除磷，有机械除磷和化学酸洗两种方法。用机械除磷取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。此除磷过程包括弯曲法（普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条），喷九法等，除磷效果较好，但不能使残余铁磷去净（氧化铁皮清除率为 97 %），尤其是氧化铁皮粘附性很强时，因此，机械除磷受铁皮厚度，结构和应力状态的影响，使用于低强度紧固件（小于等于 6.8 级）用的碳钢盘条。高强度螺栓（大于等于 8.8 级）用盘条在机械除磷后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除磷。 对低碳钢盘条而言，机械除磷残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因， 95 %以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此，机械除磷法不宜用来高速拉拔。

螺钉是一种常见的螺纹联接零件，主要用于将一个零件固定在联接体上。当需要联接时，用螺钉穿过被联接零件上的孔，将螺钉上的外螺纹拧入联接体上以起紧固作用；当解除联接时，从联接体上拧出螺钉，即可将被联接零件与联接体分离。现有的螺钉拆装常用的工具一般为活动扳手、开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手以及一字形螺丝刀、十字形螺丝刀等，且一个螺钉仅可用一种或一类工具完成拆装工作；当工具种类不齐全时，螺钉拆装工作难以完成，螺钉拆装工作受工具局限性很大。

一种结构简单的铆钉，包括铆钉帽、铆钉主杆、铆钉限位杆、限位孔，所述铆钉帽呈圆柱状形形状，铆钉帽上设有孔，铆钉帽下方是铆钉主杆，所述铆钉主杆内部设有限位孔，铆钉主下方是铆钉限位杆，所述铆钉限位杆上端侧面设有限位槽，限位槽和铆钉主杆的下端相连，限位槽槽面呈圆弧状，所述铆钉限位杆下端侧面设有四个限位槽,限位槽的截面呈直角梯形形状，所述限位孔通过铆钉限位杆和铆钉主杆的内部，限位孔一端的孔面和铆钉限位杆的下端面在同一平面上。

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